リシャフトをされる方は下記の注文から到着までの流れをご理解ください。 
ご希望のグリップ、作業工賃をシャフトと一緒にお買い求めください。 リシャフト作業についてのご要望は購入画面の備考欄にご記入ください。
イオミック
エリート
カデロ
カラカル×ムジーク
ゴルフプライド
スーサス
TOUR G
No1グリップ
パーフェクトプロ 
マスダゴルフ
ラムキン
その他
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国内生産で納期遵守率99.8％*を
実現するオンデマンド受託製造*2020年実績（当社調べ）
設計支援もおまかせください！
お客様の課題解決を設計段階からバックアップ！お電話やオンラインで直接ご相談しながらサポートします。
高圧洗浄機 マキタバッテリー併用 充電式 コードレス ハンディ クリーナー 強力 家庭用 洗車タオル 小型 洗浄機 電動工具 洗車 掃除 大掃除 水 清掃 おすすめ
CNC切削加工「当日出荷オプション」開始！
2021年6月7日よりCNC切削加工「当日出荷オプション」を開始しました。
午前10:00までにご注文いただくと、その日のうちに加工して出荷、翌営業日のご納品となります。
詳しくはこちら
「プレート見本作成サービス」開始しました
ご支給いただいた樹脂にて、左記2種類の「プレート見本」を作成いただけるサービスを開始しました。企画段階で検討している樹脂の成形具合、仕上がり確認などにご活用ください。
詳しくはこちら
ニューノーマル時代もプロトラブズ
100％WEBで完結できる見積り、設計支援、発注フロー。非接触でも安心のヒューマンサポート、安定のキャパシティ。フェイスシールドや抗菌アイテムなどwithコロナの案件実績も多数。「ニューノーマル」時代のものづくりは当社におまかせください。
詳しくはこちら
サービス情報
小ロット生産
プロトラブズのオンデマンド受託製造による射出成形サービスなら、試作品ばかりでなく、小ロット生産でもコストメリットを実現、提供します。
ＮＨＫ子ども科学電話相談 教えて！生きものたちのひみつ／日本放送協会当社のご利用方法（FAQ）
当社サービスの使い方 ｜プロトラブズ
サービスの特徴やよくあるご質問、お見積りご依頼のフローをステップバイステップにてご説明します。解析結果付き見積りのお試し体験もできますので、初めてのお客様はまずはここから！
詳しくはこちら
当社製作事例（サンプルパーツ一覧）
切削加工、射出成形サービスにて製作したサンプルパーツや、お客様に納品させて頂いた事例パーツをご参考として紹介します。サイズ感や形状などを含めた仕上がりイメージをご確認ください。
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＜ファミリーモールド＞活用のご提案
当社の射出成形サービスでは、１つの金型に複数パーツを彫り込んで一度の成形で複数パーツを製作する＜ファミリーモールド＞のご提案も可能です。本手法を活用して金型費を25％のコストダウンにつなげるシミュレーションも併せてご覧ください。
詳しくはこちら
＜インターチェンジ・モールド＞活用のご提案
当社の射出成形サービスでは、金型技術においては共通の外装パーツの金型を使用し、異なる仕様部分だけ専用のインサートにして機種毎に切り替えるインターチェンジ・モールド（入れ子替え、駒交換ともいいます）の手法を採ることができ、製品のシリーズ化を狙う商品企画においては最大で40％の金型費を抑えるご提案が可能です。
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製法別の設計ガイドライン
設計ノウハウ動画＜INSIGHT＞
切削加工と射出成形におけるパーツ設計のノウハウやアドバイスを分かりやすく動画でご紹介。
コスト効率や成形性の良いパーツ設計のポイントを基礎から応用編までシリーズで展開します。
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月刊メールマガジン Design Tips
パーツ設計の重要ポイント！＜パーティングライン＞を理解する
パーティングラインの位置は様々な機能に影響するため、設計の重要なポイントになります。本記事では、パーティングラインの位置を決定するために考慮すべきポイントを解説いたします。
詳しくはこちら
月刊メールマガジン Design Tips
デジタルマニュファクチャリングの活用を最大限に！サプライヤーを選定する際の６つの視点
適切なデジタル マニュファクチャリング企業をどのように見分ければ良いのでしょうか？コストや品質面、そして設備や能力にいたるまで、サプライヤーを評価するための６つのポイントを紹介します。
詳しくはこちら
月刊メールマガジン Design Tips
4つのカテゴリから検証！金属と樹脂の材料特性をマスターする
樹脂パーツや金属パーツを設計する際、その材料の機械的、物理的、熱的、電気的な特性を考慮することが重要です。本記事では、金属と樹脂の材料特性の4つの基本カテゴリを紹介し、設計の際に考慮するべき主要ポイントや見過ごしがちな設計上の問題について説明します。
詳しくはこちら
「樹脂設計について具体的にサポートしてくれ、ギプスの利用用途から耐候性や強度に優れた材料（ABS）を提案してくれました。おかげで、『身体に装着するものだから、できる限り小さく見せたほうが良いかもしれない。だったら流線型、丸みをつけるといいかも』など、私はデザインの精度をあげることに集中できました」
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